304不銹鋼焊管的拋光工藝
隨著物質(zhì)和文化生活水平的不斷提高,社會對304不銹鋼焊管(含不銹鋼復(fù)合管)的需求量越來越大,對不銹鋼管材的拋光也提出了更高的要求。從而不銹鋼管的拋光生產(chǎn)線(不銹鋼管拋光機)應(yīng)運而生。圓管拋光機主要由上料裝置、拋光主機、下料裝置組成,由一臺調(diào)速電機聯(lián)動拋光機的三部分進行原料的同步傳送。拋光主機由六組拋磨頭組成,每組由一臺三相電機帶動。不銹鋼焊管拋光機由上料裝置、拋光主機、下料裝置組成。拋光主機由調(diào)速電機帶動,實現(xiàn)原料的進給傳送,拋光主機由四組平拋機構(gòu)和四組側(cè)拋機構(gòu)組成。
不銹鋼焊管粗拋、半精拋采用砂布頁輪,精拋采用PVA砂輪,表面粗糙度Ra值可達0.1~0.05μm。不銹鋼焊管粗拋采用砂布頁輪,精拋改用布輪涂以氧化鉻拋光膏拋磨。拋后表面粗糙度Ra值可達0.1μm。
在拋光不銹鋼圓管和方矩形管方面,也有的小企業(yè)采用簡單的不銹鋼管拋光機(單組拋光機)。多次更換砂輪、多次操作來達到技術(shù)要求。小直徑的不銹鋼圓管,有采用單個磨頭拋光的,設(shè)備類似無心磨床,可使用PVA砂輪和砂布頁輪。砂子的粒度應(yīng)選取180號以上的細研磨砂。
小口徑不銹鋼焊管是連續(xù)在線生產(chǎn),壁厚越厚,機組及溶接設(shè)備的投資就越大,它就越不具有經(jīng)濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產(chǎn)出比就會相應(yīng)下降;其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點,一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高(鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺。因此,它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟性及美觀性。
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