目前行業(yè)內(nèi)對于金屬材料的激光切割機加工應(yīng)用中，以碳鋼和不銹鋼水管激光切割機加工居多，在此，我們就碳鋼的激光切割機加工常見問題的處理提出幾點意見：

激光切割機的加工應(yīng)用中，不銹鋼水管切割出現(xiàn)的多的問題在于切割工件出現(xiàn)毛刺，根據(jù)CO2激光切割機的工作和設(shè)計原理，分析得出以下幾點原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因：激光焦點的上下位置不正確，需要做焦點位置測試，根據(jù)焦點的偏移量進(jìn)行調(diào)整；激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，加以調(diào)整；切割的線速度太慢，需要在操作控制時加大線速度；切割氣體的純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體；激光焦點偏移，需要做焦點位置測試，根據(jù)焦點的偏移量進(jìn)行調(diào)整；機床運行時間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此時需要關(guān)機重新啟動。

除此之外，對于碳鋼的激光切割機加工，還有一類問題出現(xiàn)的頻率較多，即在激光切割機加工過程中出現(xiàn)非正常火花，這種情況會影響零件的切割斷面光潔度加工質(zhì)量。此時在其他參數(shù)都正常的情況下，應(yīng)考慮以下情況：激光頭噴嘴NOZZEL的損耗，應(yīng)及時更換噴嘴。在無新噴嘴更換的情況下，應(yīng)加大切割工作氣體壓力；噴嘴與激光頭連接處螺紋松動。此時應(yīng)立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態(tài)，重新上好螺紋。