永穗牌不銹鋼矩形管表面的光亮度標(biāo)準(zhǔn)
不銹鋼矩形管作為奧氏體中的一種常用焊管,除了具備良好的耐磨性、耐腐蝕性和高硬度等基本的機械性能,還要好的外觀,也就是說不銹鋼矩形管表面的光亮度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的高度,但是在加工過程中由于操作不當(dāng)或者準(zhǔn)備工作沒做好,就會降低江蘇不銹鋼矩形管的光亮度,所以需要引起重視。
影響316L不銹鋼矩形管表面質(zhì)量的重要因素之一就是乳化液的含油量過高,乳化液是在冷軋機運轉(zhuǎn)加工耐高溫不銹鋼矩形管時的溶液,對于大口徑不銹鋼矩形管的光滑度和冷卻起到很重要的作用,但是乳化液中含有油的成分,有經(jīng)驗的人都知道,高溫下的油會裂解成碳。乳化液中的油在經(jīng)過高溫成碳之后如果不能及時清除,就會積壓在不銹鋼矩形管表面,軋制后就會形成壓痕。
由于乳化液內(nèi)的含油量很多,經(jīng)過維護(hù)罩內(nèi)壁的退火后就會形成碳化堆積在維護(hù)罩的內(nèi)壁,在其他加工過程中,這些炭黑又會被帶到201不銹鋼矩形管表面部位,從而覆蓋到無錫不銹鋼矩形管表面影響外觀質(zhì)量。經(jīng)過長時間的加工作業(yè)后,對流板和爐臺上也會積存很多油污、炭黑以及塵土等雜物,如果不及時清理,同樣也會落到小口徑不銹鋼矩形管表面。
由于不銹鋼矩形管材質(zhì)的粘性較高,斷屑性能差,因此在L不銹鋼矩形管采用絲錐進(jìn)行攻絲過程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象,影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長絲錐使用壽命,提高螺紋加工質(zhì)量,應(yīng)注意以下要點。
1、選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素,可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。
2、合理選擇刀具熱處理方法,以兼顧絲錐的硬度與韌性,從而延長不銹鋼彎頭的壽命。
3、適當(dāng)加大絲錐前角。但應(yīng)注意,如絲錐前角過大,在退刀時容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。
4、在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層,可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性,從而延長耐腐蝕不銹鋼矩形管的壽命。
5、適當(dāng)加大絲錐鏟背量。但應(yīng)注意,如鏟背量過大,在退刀時容易產(chǎn)生切屑塞進(jìn)絲錐后角內(nèi)的現(xiàn)象,且攻出的螺紋光潔度不佳。
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